গভীর গর্ত মেশিনে সাধারণ সমস্যা কি কি?

1. রিমিংয়ের পরে গর্তের কেন্দ্র রেখাটি সোজা নয়:

রিমিং তৈরি করার পরে গর্তের কেন্দ্র রেখাটি সোজা না হওয়ার কারণ হল: রিমিং করার আগে রিমার সোজা করা হয় না, বিশেষত যখন গর্তের ব্যাস ছোট হয়, কারণ রিমারের অনমনীয়তা তুলনামূলকভাবে খারাপ, মূল বক্রতা হতে পারে না। সংশোধন করা কাটিয়া অংশ উল্টানো হয় শঙ্কু খুব বড়; রিমারটি বিরতিহীন গর্তের মাঝখানে ফাঁকে স্থানচ্যুত হয়; হ্যান্ড রিমিং করার সময়, এক দিকে অত্যধিক বল রিমারকে এক প্রান্তে বিচ্যুত করতে বাধ্য করে, রিমিং গর্তের উল্লম্বতা ধ্বংস করে।

2. গর্তের অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের পৃষ্ঠের সুস্পষ্ট প্রান্ত পৃষ্ঠ রয়েছে:

গর্তের অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের পৃষ্ঠগুলির সুস্পষ্ট প্রান্তের মুখগুলি হওয়ার কারণ হল: রিমিং গর্তের মার্জিন খুব বড়। রিমারের কাটা অংশের ক্লিয়ারেন্স কোণ খুব বড়। রিমিং কাটিং এজ ব্যান্ড খুব চওড়া। ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে ছিদ্র, ফোস্কা এবং অত্যধিক স্পিন্ডেল সুইং রয়েছে।

3. ভিতরের গর্তের পৃষ্ঠের রুক্ষতা বেশি:

অভ্যন্তরীণ গর্ত উচ্চ পৃষ্ঠের রুক্ষতা মান জন্য কারণ নিম্নরূপ: একটি অনুপযুক্ত কাটিয়া তরল নির্বাচন করা হয়। কাটার গতি খুব বেশি। রিমিং গর্তের মার্জিনটি খুব বড় বা অসম বা খুব ছোট, এবং বাইরের অংশটি কব্জাযুক্ত নয়। রিমিং চিপ অপসারণ মসৃণ নয়; রিমার অত্যধিক জীর্ণ হয়; রিমার স্ক্র্যাচ করা হয়, এবং কাটিয়া প্রান্তে burrs বা চিপিং আছে; কাটা প্রান্তে একটি বিল্ট-প্রান্ত রয়েছে; ডেটার কারণে, এটি শূন্য রেক অ্যাঙ্গেল বা নেতিবাচক রেক অ্যাঙ্গেল রিমারের জন্য উপযুক্ত নয়।

4. রিমারের পরিষেবা জীবন কম:

রিমারের কম সার্ভিস লাইফের কারণগুলি হল: তীক্ষ্ণ করার সময় রিমার পুড়ে যায়। অনুপযুক্ত কাটিং তরল নির্বাচন করুন, কাটিং তরলটি মসৃণভাবে প্রবাহিত হয় না এবং কাটিয়া অংশের পৃষ্ঠের রুক্ষতার মান এবং রিমিং কাটিং প্রান্তটি খুব বেশি। রিমার তথ্য অনুপযুক্ত.

5. reamed গর্তের আজিমুথ নির্ভুলতা খুব খারাপ:

রিমেড হোলের দুর্বল আজিমুথ নির্ভুলতার কারণগুলি হল: গাইড হাতা পরিধান বা গাইড হাতার নীচের প্রান্ত এবং ওয়ার্কপিসের মধ্যে দূরত্ব খুব বেশি। গাইড হাতার স্বল্প দৈর্ঘ্য, দুর্বল নির্ভুলতা এবং স্পিন্ডেল বিয়ারিং এর শিথিলতা রিমেড গর্তের একটি অত্যন্ত দুর্বল আজিমুথ নির্ভুলতা সৃষ্টি করবে।

6. ভিতরের গর্তটি বৃত্তাকার নয়:

বৃত্তাকার রিমেড অভ্যন্তরীণ গর্তের কারণগুলি হল: রিমারের দৈর্ঘ্য খুব দীর্ঘ, এবং দৃঢ়তার এখনও অভাব রয়েছে, রিমিংয়ের সময় দোলন ঘটবে; রিমারের প্রধান বিচ্যুতি কোণটি খুব ছোট। Reaming কাটিয়া প্রান্ত সংকীর্ণ. রিমিং ভাতা খুবই কম। ভিতরের গর্তের বাইরের দিকে ফাঁক এবং ক্রস গর্ত রয়েছে। গর্তের বাইরের দিকে ফোস্কা এবং ছিদ্র রয়েছে। স্পিন্ডেল বিয়ারিংটি আলগা, কোন গাইড হাতা নেই, বা রিমার এবং গাইড হাতার মধ্যে ফাঁকটি খুব বড়, বা পাতলা-ওয়ার্কপিসটি খুব শক্তভাবে আটকানো হয়েছে, এবং অপসারণের পরে ওয়ার্কপিসটি বিকৃত হয়ে গেছে।